คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของสารขัดถูคือความแข็ง ซึ่งจะต้องแข็งกว่าวัสดุที่จะแปรรูป เครื่องทดสอบความแข็ง Mohs มักใช้ในการวัดความแข็งของสารกัดกร่อนต่างๆ คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งของสารกัดกร่อนคือความเหนียวหรือความแข็งแรงเป็นก้อน คุณสมบัตินี้สามารถควบคุมได้โดยการเปลี่ยนปริมาณการผสม ความบริสุทธิ์ ขนาดอนุภาค และโครงสร้างผลึกของวัตถุดิบให้เหมาะสมกับการใช้งานต่างๆ
สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ยกเว้นแป้งทัลก์และเหล็กออกไซด์ วัตถุดิบทั้งหมดจะต้องถูกบดและคัดกรอง ขนาดอนุภาคที่คัดกรองควรอยู่ระหว่าง 4 ถึง 900 นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 6 มิลลิเมตร (มิลลิเมตร) ถึง 6 ไมครอน (หนึ่งในพันของมิลลิเมตร) หนึ่ง) หรือดีกว่า ล้อเจียรเป็นผลิตภัณฑ์ขัดที่สำคัญที่สุด มันทำจากสารกัดกร่อนและสารยึดเกาะผสมในสัดส่วนที่กำหนด ขึ้นรูปแล้วเผา สุดท้าย จะต้องผ่านการทดสอบรูปทรง สมดุล และความเร็วเกิน ผ้าขัดและกระดาษทรายเป็นผลิตภัณฑ์ขัดอีกประเภทหนึ่งที่มีปริมาณการผลิตสูง พวกมันทำจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนติดกับวัสดุฐาน (ผ้าหรือกระดาษ) และตัดเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดแตกต่างกันหลังจากการอบแห้ง บางชนิดเป็นสารกัดกร่อนที่เป็นผงหรือเป็นเม็ด หลังจากการคัดกรอง พวกเขาจะต้องผ่านกระบวนการบางอย่าง เช่น สารกัดกร่อนสำหรับการเจียรหรือการขัดเงา โดยปกติจะมีการเติมขี้ผึ้งหรือขี้ผึ้งแร่และวัสดุเสริมอื่นๆ เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน
ลักษณะของสารกัดกร่อนและพื้นที่การใช้งานของสารกัดกร่อน
สารขัดถูถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงหรือมีความหยาบต่ำ หรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่แข็ง สารขัดถูและเครื่องมือขัดถูเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ นอกจากนี้ล้อเจียรยังเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการลับเครื่องมือและการตัดวัสดุแข็ง ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างแหวนลูกสูบและกระบอกสูบ วาล์วและบ่าวาล์ว และความแม่นยำของระบบส่งกำลังและเกียร์จะต้องได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องมือขัดและเครื่องมือขัดเพื่อให้มั่นใจ ผลิตภัณฑ์ใหม่อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เช่น ตัวกลางสำหรับเครื่องเจียรลูกกลิ้งเชื่อมด้วยพลาสติก ช่วยประหยัดเวลาและเพิ่มผลผลิตในการลบคมชิ้นส่วนจำนวนมาก
เทคโนโลยีการผลิตสารกัดกร่อนมีความก้าวหน้าอย่างมาก ประสิทธิภาพของล้อเจียรเพชรเพิ่มขึ้นสี่เท่าเมื่อเทียบกับ 14 ปีที่แล้ว ต้นทุนรวมของล้อเจียรเซอร์โคเนีย-อลูมินาที่ใช้ในโรงงานรีดเหล็กอยู่ที่เพียง 25% ของต้นทุนในปี 1948 และความเร็วเพิ่มขึ้นเจ็ดเท่า ปัญหาปัจจุบันคือทฤษฎีพื้นฐานของการเจียรยังไม่ชัดเจนและจำเป็นต้องศึกษา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนและหลากหลายและไม่ง่ายที่จะทำให้ง่ายขึ้น
