การวิเคราะห์ความแข็งของสลักเกลียวเกรด 10.9 อย่างครอบคลุม

โบลต์เกรด 10.9 เป็นสกรูหกเหลี่ยมหัวแบนชนิดยอดนิยม เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงมักใช้ในงานต่างๆ เช่น เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และเครื่องมือเจียร แล้วน็อตเกรด 10.9 มีความแข็งขนาดไหน? ในบทความนี้ เราจะทำการวิเคราะห์ความแข็งของสลักเกลียวเกรด 10.9 อย่างครอบคลุม โดยหวังว่าจะเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับทุกคน

ก่อนอื่นเรามาดูความแข็งของน๊อตเกรด 10.9 กันก่อน

ตามมาตรฐาน ความแข็งของสลักเกลียวเกรด 10.9 ควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ในการผลิตจริง ผู้ผลิตจะแช่สลักเกลียวในน้ำมันดับที่อุณหภูมิ 850 องศาเป็นเวลา 30 นาที หลังจากดับแล้ว โบลท์จะคงสภาพเป็นเวลา 120 นาที กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตความแข็งที่ต้องการ

ต่อไปเรามาดูกระบวนการของสลักเกลียวเกรด 10.9 ให้ละเอียดยิ่งขึ้น

งานฝีมือ 1

สำหรับกระบวนการ 35CrMo จำเป็นต้องใช้วัสดุ 40Cr เพื่อทำสลักเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวคือ 22 มม. ยาว 114 มม. สำหรับยางรถบรรทุก หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว ความแข็งควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ความต้านทานแรงดึงควรอยู่ที่ 1,040MPa และโครงสร้างควรเป็นแบบเทมเปอร์ซอร์ไบต์

หัตถกรรม 2

กระบวนการทดสอบ 1 ใช้การตีขึ้นรูปร้อนแล้วจึงกลึง การอบชุบด้วยความร้อนอยู่ในเตาหลอมแบบสายพานตาข่าย อุณหภูมิดับในโซน 1-4 คือ (860-870-870-860) เวลาดับประมาณ 90 นาที น้ำมันดับจะเย็นลง ความแข็งหลังการชุบแข็งคือ HRC49 -52; อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาในโซน 1-3 คือ 510 และความแข็งหลังการแบ่งเบาบรรเทาคือ HRC32-35 อย่างไรก็ตามผลการตรวจสอบพบว่ากระบวนการไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้

ในขั้นตอนการทดสอบที่ 2 จะมีการหลอม ฟอสเฟต และการอัดขึ้นรูปเย็น การบำบัดความร้อนอยู่ในเตาสายพานตาข่าย อุณหภูมิดับในโซน 1-4 คือ (860-870-870-860) เวลาดับประมาณ 90 นาที น้ำมันดับถูกทำให้เย็นลงและดับลง ความแข็งหลังการอบคืนตัวคือ HRC49-52; โซนอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาหนึ่งโซน 1-3 คือ 480 ความแข็งหลังการแบ่งเบาบรรเทาคือ HRC 34-38 ความต้านทานแรงดึงคือ 1,005MPa และมีเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อย อุณหภูมิการอบคืนตัวอื่นคือ 1 โซน -3 คือทั้งหมด 460 ความแข็งหลังการอบคืนตัวคือ HRC 36-40 และความต้านทานแรงดึงคือ 960MPa กระบวนการทั้งหมดใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของวัสดุอย่างเต็มที่และบรรลุประสิทธิภาพตามที่ต้องการ

โดยสรุป ความแข็งของโบลต์เกรด 10.9 ในท้องตลาดมักจะเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 สำหรับการผลิตสลักเกลียวเกรด 10.9 ควรดำเนินการโดยใช้ฉนวนที่อุณหภูมิ 850 องศา เป็นเวลา 60 นาที ค่าศักย์คาร์บอน 0.45 น้ำมันดับอุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิน้ำมัน 100 องศา เวลาดับ 30 นาที อบคืนตัว 480 องศา 120 นาที . นอกจากนี้ หากโบลต์เกิดเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยหลังจากการอบคืนตัว ความต้านทานแรงดึงก็ยอมรับได้