ข้อบกพร่องที่พื้นผิวของน็อตยึด 1 รอยแตก: การดับรอยแตก - ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกโดยการตัดขวางของเมล็ดข้าวหรือตามแนวขอบของเมล็ดพืช และจะทำให้เกิดรอยแตกที่ชัดเจนตามสิ่งสกปรกจากต่างประเทศ รอยแตกโดยทั่วไปเกิดจากการได้รับความร้อนหรือการปลอมแปลงหรือ กระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ ในสภาวะความเครียดเกิน วัตถุได้รับการปรับสภาพใหม่และรอยแตกมักจะเปลี่ยนสีเนื่องจากจุดสนิม การตีรอยแตกร้าวและรอยแตกสิ่งเจือปนเนื่องจากการตีหรือตัดการทำงานของตัวอ่อน การตีรอยแตกที่ด้านบนของน็อตและมุมขอบ รอยแตกร้าวที่เกิดจากสิ่งเจือปนเกิดจากโลหะเจือปนหรือสิ่งแปลกปลอมที่มีอยู่ในวัสดุแต่แรก การล็อครอยแตก ปลายล็อคของน็อตล็อคนั้นเกิดจากแรงกดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และรอยแตกมักจะปรากฏขึ้นใกล้กับปลายล็อค และอาจเป็นรอยแตกร้าวที่ปลายล็อคทั่วไปที่ขอบด้านในหรือด้านนอก 2. การระเบิดและแรงเฉือน การระเบิดอยู่ในการระเบิดของโลหะเป็นรอยแตก ในกระบวนการปลอม การระเบิดจะเกิดขึ้นที่ด้านข้างของน็อตหรือมุมหรือบนหน้าแปลนของหน้าแปลนของน็อต การระเบิดของแรงเฉือนคือโลหะที่ระเบิดเข้าไปในรอยแตกที่มุม 45 องศากับสปินเดิล ซึ่งมักเกิดขึ้นที่ขอบของน็อตหน้าแปลน ซึ่งเป็นรูปแบบการระเบิดและการระเบิดของแรงเฉือนโดยทั่วไป
3. ตะเข็บมักมีอยู่ในวัตถุดิบ การประมวลผลตามแนวแกนของน็อตเป็นเส้นตรงหรือเส้นเรียบปรากฏขึ้นเป็นระยะ ๆ การประมวลผลการปลอมอาจเกิดจากการแตกของรอยแตก รูปแบบตะเข็บทั่วไป 4. การจีบเนื่องจากกระบวนการตีขึ้นรูปของปรากฏการณ์การพับวัสดุใหม่ที่เรียกว่าการจีบ การจีบมักจะเกิดขึ้นที่ด้านบนหรือด้านล่างของน็อตหรือที่หรือใกล้กับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งเป็นประเภทรอยพับทั่วไป 5 ความว่างเปล่าภายในวัตถุดิบหรือรูขุมขนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัตถุหลังจากการปลอมเรียกว่าโมฆะ ช่องว่างเกิดขึ้นเนื่องจากสนิมหรือเศษหรือรอยแม่พิมพ์หลังจากการอัดขึ้นรูปไม่สมบูรณ์ซึ่งเป็นประเภทช่องว่างทั่วไป 6. รอยขีดข่วนของเครื่องมือระหว่างการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ร่องตื้นที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของน็อต เช่น ร่องตามยาวหรือร่องศูนย์กลางเรียกว่ารอยขีดข่วนของเครื่องมือ 7. ร่องตื้นในทิศทางตามยาวหรือเป็นวงกลมของรอยหยักและรอยกระทบ ผลิตโดยการขนส่งเครื่องมือที่อยู่นอกเหนือพื้นผิวของน็อตสแตนเลส 8 ทับซ้อนกันที่ด้ายเนื่องจากการประมวลผลฟันกลิ้งที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การพับวัสดุโลหะ ไม่อนุญาตให้เสริมฟันบางส่วนนี้
