1. บทบาทของสารหล่อลื่น
(1) การหล่อลื่น ระหว่างโลหะที่เสียรูปกับช่องแม่พิมพ์ ฟิล์มหล่อลื่นจะคงไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงและพันธะระหว่างแม่พิมพ์กับลวด ลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและผ่านการประมวลผล และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
(2) ผลเย็น การใช้สารหล่อลื่นทำความเย็นสามารถลดอุณหภูมิของเหล็กลวดและรูดาย ป้องกันไม่ให้เหล็กลวดถูกออกซิไดซ์และเปลี่ยนสีเนื่องจากอุณหภูมิที่มากเกินไป และปรับปรุงความเร็วของลวด
(3) ผลการทำความสะอาด ในระหว่างขั้นตอนการวาดภาพ ฝุ่นโลหะละเอียดจะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่อง และสารหล่อลื่นจะทำการชะล้างรูดายอย่างต่อเนื่องเพื่อขจัดผลกระทบของฝุ่นโลหะในรูดาย
2. อิทธิพลของสารหล่อลื่นต่อการดึงลวด
(1) ความเข้มข้น สารหล่อลื่นมีความเข้มข้นสูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลการหล่อลื่น ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างลวดโลหะกับผนังของรูดายมีขนาดเล็ก แรงเสียดทานที่สอดคล้องกันก็ลดลงเช่นกัน และแรงดึงก็ลดลงด้วย อย่างไรก็ตาม หากความเข้มข้นมากเกินไป ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นก็จะเพิ่มขึ้น ผลการชะล้างก็จะลดลงเช่นกัน และเศษโลหะในรูแม่พิมพ์จะไม่หลุดออกไปอย่างง่ายดาย ส่งผลให้คุณภาพผิวลวดไม่ดี หากความเข้มข้นสูงเกินไป เศษโลหะจะไม่ตกตะกอนและแขวนลอยอยู่ในสารหล่อลื่น ซึ่งจะส่งผลต่อผลการหล่อลื่น
(2) อุณหภูมิ อุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นสูงเกินไป และสูญเสียผลการทำความเย็น ซึ่งเพิ่มอุณหภูมิของลวดโลหะและแม่พิมพ์ ลวดออกซิไดซ์และเปลี่ยนสี ชีวิตของแม่พิมพ์ลดลง และความแข็งแรงของจาระบี ฟิล์มหล่อลื่นก็ได้รับผลกระทบเช่นกันและผลการหล่อลื่นก็ลดลง หากอุณหภูมิสูงเกินไป ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นจะเพิ่มขึ้น ซึ่งไม่เอื้อต่อการยืดตัว
(3) ความสะอาด การผสมสารที่เป็นกรดลงในสารหล่อลื่นจะทำให้น้ำมันหล่อลื่นแบ่งชั้นและสูญเสียผลการหล่อลื่น การเพิ่มขึ้นของปริมาณด่างในน้ำมันหล่อลื่นจะทำให้เกิดความเสียหายต่อการกัดกร่อนของลวดโลหะที่ยืดออก น้ำมันหล่อลื่นมีสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งซึ่งส่งผลต่อระบบหล่อลื่นของอุปกรณ์ ส่งผลให้มีการจ่ายของเหลวหล่อลื่นไม่เพียงพอและลดบทบาทของสารหล่อลื่น
3. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับน้ำมันหล่อลื่น
(1) การยึดเกาะที่ดี สารหล่อลื่นสามารถยึดติดกับพื้นผิวของเส้นลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) สามารถทนต่อแรงดันสูงระหว่างลวดและแม่พิมพ์ และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี
(3) ไม่มีผลการกัดกร่อน
(4) ผลการระบายความร้อนเป็นสิ่งที่ดี
(5) ไม่มีกลิ่นระคายเคือง
(6) ง่ายต่อการลบหลังจากวาด
4. วาดวิธีการหล่อลื่น
(1) การหล่อลื่นแบบกระจายของร่องแม่พิมพ์เดี่ยวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องวาดลวดแบบใช้ครั้งเดียวหรือสะสมเครื่องวาดลวดแบบหลายตายโดยไม่ต้องเลื่อน ซึ่งไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับรูปแบบของสารหล่อลื่น การระบายความร้อนทำได้โดยการหมุนเวียนน้ำในช่องดาย เนื่องจากร่องดายเปิดอยู่ จึงสามารถสังเกตสารหล่อลื่นได้โดยตรง ซึ่งสะดวกต่อการปรับ แต่ง่ายต่อการดินอุปกรณ์และสถานที่
(2) การหล่อลื่นแบบจุ่มใช้สารหล่อลื่นแบบน้ำมันที่มีความแรงและของเหลวแบบอิมัลชัน ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องดึงลวดแบบต่อเนื่องแบบเลื่อน สารหล่อลื่นอยู่ในร่องพิเศษของเครื่องดึงลวด ดรัม ส่วนของลวด และดายทั้งหมดแช่อยู่ในสารหล่อลื่น โครงสร้างเรียบง่ายและสามารถรับประกันการหล่อลื่นและการระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องของดาย ดรัม และสายไฟ
ข้อเสียของมันคือ เศษโลหะที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการดึงลวดไม่มีทางตกตะกอน และถูกนำเข้าไปในรูดายและดรัมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์และดรัม และยังส่งผลต่อคุณภาพของลวดด้วย พื้นผิว. น้ำมันหล่อลื่นจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ระบายความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อลื่นร้อนเกินไป
(3) ระบบหล่อลื่นหมุนเวียนบนเครื่องดึงลวดแบบต่อเนื่องแบบเลื่อนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นมีองค์ประกอบคงที่และอุณหภูมิที่แน่นอนสามารถใช้โดยเครื่องเดียวหรือสามารถใช้โดยเครื่องวาดลวดหลายเครื่องรวมกัน . ข้อดีของมันคือเศษโลหะในน้ำมันหล่อลื่นสามารถตกตะกอนได้เต็มที่ และการทำความสะอาดเป็นประจำจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่น ข้อเสียของมันคือจำเป็นต้องวิเคราะห์ของเหลวหล่อลื่นเป็นครั้งคราวและเติมน้ำมันหล่อลื่นตามเวลา
