ตอนนี้ชิ้นส่วนมาตรฐานวัสดุที่ใช้กันทั่วไปของเราคือ:
ISO (สากล)
กิกะไบต์ (จีน)
DIN (เยอรมนี)
AISI/SAE (สหรัฐอเมริกา)
JIS (ญี่ปุ่น)
วัสดุสำหรับสลักเกลียวและเกลียวนอกอื่นๆ:
ตัวยึดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำบางตัวที่ไม่มีคุณสมบัติเชิงกลหรือ ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 ก็เพียงพอแล้วกับ Q235A SAE 1015 DIN C15 โดยไม่ต้องอบชุบใดๆ ทำงานเย็นโดยตรง และตัวยึดเกรดสูงกว่าเล็กน้อย เช่น ตาม: ISO คลาส 6.8 SAE เกรด 3-4 คือการใช้ปริมาณคาร์บอนมากกว่า 0.2 เปอร์เซ็นต์ของเหล็กกล้า เช่น C1020 C1022 Ml20 ML35 สกรูดังกล่าวไม่จำเป็นต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน ความแข็งแรงในการแปรรูปเย็นสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่ ยิ่งปริมาณคาร์บอนสูง การขึ้นรูปเย็นก็ยิ่งยากขึ้น ไม่จำเป็นต้องใช้สกรูเกรด 6.8 ขนาดใหญ่ สถานการณ์พิเศษเป็นอีกเรื่องหนึ่ง
สกรูที่ใช้บ่อยที่สุดของเราคือ ISO คลาส 8.8 SAE เกรด 5 โดยทั่วไปใช้เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (ชุบแข็งและอบชุบ) นอกจากนี้ยังสามารถใช้ SAE5140 40Cr เป็นต้น การเพิ่มขึ้น ขององค์ประกอบผสมในการชุบแข็งของการรักษาความร้อนมีความช่วยเหลือที่ดี สกรูข้อกำหนดขนาดใหญ่จึงสามารถเลือกใช้โลหะผสมเหล็ก ไม่ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนนำไปสู่ส่วนกลางของสิ่งที่เรามักจะพูดคือการมีอยู่ของปรากฏการณ์ "ดับผ่าน" .
ISO คลาส 9.8 10.9 SAE เกรด 8 คือการใช้วัสดุเหล็กกล้าผสมต่ำถึงปานกลาง หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการอบคืนตัว) ด้วยวัสดุโลหะผสมในสมบัติเชิงกลของวัสดุมีการผสมที่ดี ที่ใช้กันทั่วไป วัสดุสำหรับ 40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4 และอื่น ๆ ในความเป็นจริง 45# ยังสามารถบรรลุคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ แต่ในคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมกว่าโลหะผสมเหล็กด้อยกว่าเล็กน้อย
ISO Class12.9 SATM A574 เป็นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมคุณสมบัติเชิงกลสูง ซึ่งผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (ชุบแข็งและอบคืนตัว) ด้วยเหล็กกล้าผสมคาร์บอนปานกลาง เช่น SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4 หากพื้นผิว การรักษาสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงชนิดนี้จะต้องผ่านกระบวนการดอง ไฮโดรเจนจะเกิดการเปราะบาง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีกระบวนการกำจัดไฮโดรเจน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวยึดที่มีมุมแหลมคม)
www.wxaotianwire.com
