พื้นฐานการใช้งานปั๊ม

มีการพึ่งพาซึ่งกันและกันและความสัมพันธ์ที่เปลี่ยนแปลงระหว่างพารามิเตอร์ประสิทธิภาพต่างๆ ของปั๊ม ซึ่งสามารถแสดงได้ด้วยการวาดเส้นโค้ง ซึ่งเรียกว่าเส้นโค้งลักษณะเฉพาะของปั๊ม ปั๊มแต่ละตัวมีลักษณะโค้งเฉพาะของตัวเอง
ต้นกำเนิดทางประวัติศาสตร์ของปั๊ม
เครื่องจักรที่ขนส่งของเหลวหรืออัดแรงดันของเหลว เครื่องสูบในความหมายกว้างๆ คือเครื่องจักรที่ลำเลียงของไหลหรือเพิ่มแรงดัน รวมถึงเครื่องจักรบางชนิดที่ลำเลียงก๊าซด้วย ปั๊มจะถ่ายเทพลังงานกลของเครื่องขับเคลื่อนหลักหรือพลังงานจากแหล่งพลังงานอื่นๆ ไปยังของเหลว ซึ่งจะเป็นการเพิ่มพลังงานของของเหลว
การปรับปรุงน้ำมีความสำคัญมากต่อชีวิตมนุษย์และการผลิต มีอุปกรณ์ยกน้ำหลายชนิดในสมัยโบราณ เช่น เครื่องสูบน้ำแบบโซ่ของอียิปต์ (ศตวรรษที่ 17 ก่อนคริสต์ศักราช) ส้มจีน (ศตวรรษที่ 17 ก่อนคริสต์ศักราช) เครื่องกว้าน (ศตวรรษที่ 11 ก่อนคริสต์ศักราช) กังหันน้ำ (คริสต์ศตวรรษที่ 1) และ ศตวรรษที่ 3 ก่อนคริสต์ศักราช แกนสกรูที่ประดิษฐ์โดยอาร์คิมิดีสในสมัยกรีกโบราณ ประมาณ 200 ปีก่อนคริสตกาล Ctesibius ช่างฝีมือชาวกรีกโบราณได้ประดิษฐ์ปั๊มลูกสูบที่เก่าแก่ที่สุด นั่นก็คือปั๊มดับเพลิง ในช่วงต้นปี 1588 มีบันทึกเกี่ยวกับปั๊มใบพัดเลื่อน 4- และปั๊มโรตารีอื่นๆ อีกหลายตัวก็ปรากฏขึ้นทีละตัว ในปี 1689 D. Papin แห่งฝรั่งเศสได้ประดิษฐ์ปั๊มหอยโข่งแบบก้นหอยด้วยใบพัด 4- ในปีพ.ศ. 2361 ปั๊มหอยโข่งที่มีใบพัดตรงแนวรัศมี ใบพัดดูดคู่แบบกึ่งเปิดและก้นหอยปรากฏในสหรัฐอเมริกา ตั้งแต่ปี 1840 ถึง 1850 HR Worthington แห่งสหรัฐอเมริกาได้ประดิษฐ์ปั๊มลูกสูบที่มีการกระทำด้วยไอน้ำโดยตรง โดยกระบอกปั๊มและกระบอกไอน้ำหันหน้าเข้าหากัน ทำให้เกิดการก่อตัวของปั๊มลูกสูบสมัยใหม่ ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2394 ถึง พ.ศ. 2418 ปั๊มหอยโข่งแบบหลายใบพัดพร้อมใบพัดนำทางถูกประดิษฐ์ขึ้นทีละตัว ทำให้สามารถพัฒนาปั๊มหอยโข่งยกสูงได้ ต่อมามีปั๊มต่างๆ ออกมาทีละตัว ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงต่างๆ ประสิทธิภาพของปั๊มจึงค่อยๆ ดีขึ้น และช่วงประสิทธิภาพและการใช้งานก็ขยายออกไปด้วย
พื้นฐานการจำแนกประเภทของปั๊ม
ปั๊มมีหลายประเภทซึ่งสามารถแบ่งออกได้ตามหลักการทำงาน: 1 ปั๊มกำลังหรือที่เรียกว่าปั๊มใบพัดหรือปั๊มใบพัด อาศัยเอฟเฟกต์ไดนามิกของใบพัดหมุนบนของเหลวเพื่อถ่ายโอนพลังงานไปยังของเหลวอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น พลังงานจลน์ของของเหลว (ส่วนใหญ่) และพลังงานความดันเพิ่มขึ้น จากนั้นพลังงานจลน์จะถูกแปลงเป็นพลังงานความดันผ่านห้องแรงดัน สามารถแบ่งออกเป็นปั๊มแรงเหวี่ยง ปั๊มไหลตามแนวแกน ปั๊มไหลบางส่วน และปั๊มกระแสน้ำวน ฯลฯ 2 ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกอาศัยการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะในปริมาตรของพื้นที่ทำงานที่ปิดสนิทซึ่งมีของเหลวเพื่อถ่ายโอนพลังงานเป็นระยะไปยังของเหลว เพิ่ม ความดันของของเหลวจนถึงจุดที่ของเหลวถูกบังคับให้ระบายออก ตามรูปแบบการเคลื่อนไหวของส่วนประกอบการทำงาน มันสามารถแบ่งออกเป็นปั๊มลูกสูบและปั๊มโรตารี 3 ปั๊มประเภทอื่นๆ ถ่ายเทพลังงานในรูปแบบอื่น ตัวอย่างเช่น ปั๊มเจ็ทอาศัยการฉีดของเหลวทำงานด้วยความเร็วสูงเพื่อดูดของเหลวที่จะขนส่งเข้าไปในปั๊มและผสมมัน และแลกเปลี่ยนโมเมนตัมเพื่อถ่ายโอนพลังงาน ปั๊มน้ำค้อนน้ำใช้ส่วนหนึ่งของน้ำที่ไหลเพื่อยกขึ้นให้สูงในระหว่างการเบรกเพื่อถ่ายโอนพลังงาน ปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้าใช้โลหะเหลวที่มีพลังงานไหลภายใต้การกระทำของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อให้เกิดการขนส่ง นอกจากนี้ปั๊มยังสามารถจำแนกตามคุณสมบัติของของเหลวที่ขนส่ง วิธีการขับขี่ โครงสร้าง การใช้งาน เป็นต้น
ฟิลด์แอปพลิเคชันปั๊ม
เมื่อพิจารณาจากช่วงประสิทธิภาพของปั๊ม อัตราการไหลของปั๊มขนาดยักษ์สามารถเข้าถึงมากกว่าแสนลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ในขณะที่อัตราการไหลของปั๊มขนาดเล็กน้อยกว่าสิบมิลลิลิตรต่อชั่วโมง แรงดันของปั๊มอาจมีตั้งแต่แรงดันปกติไปจนถึงสูงถึง 19.61Mpa (200kgf/ cm2) หรือสูงกว่า อุณหภูมิของของเหลวที่ขนส่งสามารถต่ำได้ถึง -200 องศาเซลเซียส และสูงถึงมากกว่า 800 องศาเซลเซียส ปั๊มขนส่งของเหลวหลากหลายชนิด เช่น น้ำ (น้ำสะอาด สิ่งปฏิกูล ฯลฯ) น้ำมัน ของเหลวที่เป็นกรดและด่าง สารแขวนลอย และโลหะเหลว
ในการผลิตทางการเกษตร เครื่องสูบน้ำเป็นเครื่องจักรหลักในการระบายน้ำและการชลประทาน พื้นที่ชนบทในประเทศของฉันกว้างใหญ่และต้องใช้เครื่องสูบน้ำจำนวนมากทุกปี โดยทั่วไปแล้ว เครื่องสูบเพื่อการเกษตรมีสัดส่วนมากกว่าครึ่งหนึ่งของผลผลิตเครื่องสูบทั้งหมด
ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ โดยทั่วไปมีปั๊มมากกว่าร้อยตัวที่ใช้กับเรือเดินทะเลแต่ละลำ และประเภทของปั๊มก็หลากหลายเช่นกัน อื่นๆ เช่น การจัดหาน้ำและการระบายน้ำในเมือง น้ำสำหรับตู้รถไฟไอน้ำ การหล่อลื่นและการทำความเย็นในเครื่องมือกล การลำเลียงสารฟอกขาวและสีย้อมในอุตสาหกรรมสิ่งทอ การลำเลียงเยื่อกระดาษในอุตสาหกรรมกระดาษ และการลำเลียงอาหารนมและน้ำตาลในอุตสาหกรรมอาหาร ล้วนต้องการ ปั๊มจำนวนมาก
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาปั๊ม
ปั๊มทำงานโดยใช้เฟืองสองตัวที่ประกบกันและหมุนซึ่งกันและกัน และไม่มีข้อกำหนดสูงสำหรับตัวกลาง ปั๊มประกอบด้วยเกียร์โรตารีคู่หนึ่งในตัวปั๊ม เกียร์แอคทีฟและเกียร์พาสซีฟหนึ่งตัว ห้องทำงานทั้งหมดในปั๊มแบ่งออกเป็นสองส่วนแยกกันโดยอาศัยการประสานกันของเฟืองทั้งสอง เมื่อปั๊มทำงาน เกียร์ขับจะขับเคลื่อนเกียร์พาสซีฟให้หมุน เมื่อเฟืองเข้าสู่ตาข่าย ของเหลวจะถูกบีบออกมา กลายเป็นของเหลวแรงดันสูง และระบายออกจากปั๊มผ่านทางช่องระบายของปั๊ม
1.เติมจาระบีบ่อยๆ ปั๊มดรัมน้ำมันไฟฟ้าทำงานที่ความเร็วสูง และจาระบีระเหยง่าย ดังนั้นการหล่อลื่นที่แบริ่งจะต้องรักษาความสะอาดและใส่ใจกับการเปลี่ยนใหม่
2. การสร้างและการเก็บรักษาเส้นใย: ควรวางปั้มน้ำมันไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่แห้ง สะอาด และปราศจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
3. ใส่ใจกับความต้านทานของฉนวนของปั๊ม สำหรับปั๊มของเหลวไฟฟ้าที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานหรือใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความต้านทานของฉนวนของขดลวดจะต้องวัดด้วย 500- โวลต์เมกเกอร์ ก่อนใช้งาน หากความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดและเปลือกมอเตอร์น้อยกว่า 7 เมกะโอห์ม ขดลวดจะต้องแห้ง
4.ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มบ่อยๆ ควรตรวจสอบและซ่อมแซมปั๊มถังน้ำมันไฟฟ้าบ่อยครั้ง ต้องตรวจสอบสายไฟ: สายไฟภายใน, ปลั๊ก, สวิตช์อยู่ในสภาพดี, ความต้านทานของฉนวนเป็นปกติ, ก้นแปรงหลวม, และตัวสับเปลี่ยนสัมผัสกับแปรง ดี. ตรวจสอบว่าขดลวดกระดองและขดลวดสเตเตอร์ถูกตัดการเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ ตลับลูกปืนและชิ้นส่วนที่หมุนได้รับความเสียหายหรือไม่ เป็นต้น
5. เก็บชิ้นส่วนแต่ละชิ้นไว้และเปลี่ยนชิ้นส่วนเดิม เมื่อแยกชิ้นส่วนปั๊มควรรักษาแต่ละส่วนไว้ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นผิวที่ป้องกันการระเบิดของชิ้นส่วนที่ป้องกันการระเบิด เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนเสียหายและหยาบกร้าน รวมทั้งซับและปลอกฉนวนด้วย หากมีความเสียหายใดๆ จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เหมือนกันใหม่ จะต้องไม่ใช้วัสดุทดแทนที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าวัตถุดิบหรือชิ้นส่วนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดดั้งเดิม ในระหว่างการประกอบ ชิ้นส่วนทั้งหมดควรได้รับการติดตั้งในตำแหน่งเดิมและไม่อนุญาตให้มีการละเว้น
วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพของปั๊ม
ในระหว่างการทำงานของปั๊มน้ำ น้ำที่ไหลในปั๊มจะได้รับผลกระทบจากแรงเสียดทานกับพื้นผิวของช่องทางการไหลและใบพัดปั๊ม รวมถึงความหนืดของน้ำด้วย พลังงานที่ใช้โดยปั๊มส่วนใหญ่จะใช้เพื่อต้านทานแรงเสียดทานในการไหลและความต้านทานกระแสน้ำวนของผิวน้ำ พลังงานที่ใช้โดยน้ำ (การสูญเสียส่วนหัว) ในระหว่างกระบวนการไหลจะถูกนำมาใช้เพื่อเอาชนะแรงเสียดทานภายในและแรงเสียดทานที่จุดเชื่อมต่อระหว่างน้ำและอุปกรณ์ หากพื้นผิวของปั๊มและใบพัดเรียบ (พื้นผิวนี้เรียกว่าพื้นผิวเรียบแบบไฮดรอลิก) ความต้านทานพื้นผิวจะมีน้อยและการใช้พลังงานมีน้อย วัสดุโพลีเมอร์ถูกพ่นบนพื้นผิวการไหลและใบพัดของปั๊มน้ำเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบแบบไฮดรอลิก พื้นผิวของการเคลือบผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษนั้นมากกว่าสเตนเลสขัดเงาถึง 20 เท่า พื้นผิวเรียบเป็นพิเศษช่วยลดการแยกตัวของของเหลวในปั๊ม จึงช่วยลดความปั่นป่วนภายในปั๊ม ลดการสูญเสียปริมาตรและการสูญเสียไฮดรอลิกในปั๊ม ลดการใช้พลังงาน และบรรลุวัตถุประสงค์ในการลดการสูญเสียความต้านทานการไหลของน้ำ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพไฮดรอลิกของปั๊มน้ำและยังปรับปรุงอีกด้วย ประสิทธิภาพทางกลในระดับหนึ่ง และประสิทธิภาพเชิงปริมาตร โครงสร้างโมเลกุลที่หนาแน่นของสารเคลือบสามารถแยกการสัมผัสระหว่างอากาศ น้ำ และตัวกลางอื่นๆ และวัสดุฐานของใบพัดปั๊มน้ำ ช่วยลดการกัดกร่อนและสนิมทางเคมีไฟฟ้า นอกจากนี้ วัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ยังเป็นโพลีเมอร์เป็นหลักและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของปั๊มและเพิ่มความสามารถของปั๊มในการต้านทานการกัดกร่อนและการกัดกร่อนอย่างมาก เนื่องจากทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกได้ดี จึงสามารถมีบทบาทในการป้องกันการสึกหรอและการบัฟเฟอร์ได้ดีมากเมื่อตัวกลางอนุภาคของแข็งละเอียดสัมผัสและกระแทกกับปั๊ม
ขอแนะนำให้ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมใช้การเคลือบคอมโพสิตนี้เพื่อรับมือและยืดอายุการใช้งานของปั๊ม บรรลุประสิทธิภาพของปั๊มในระยะยาว และหลีกเลี่ยงผลกระทบมากมายต่อการผลิต ต้นทุน แรงงาน ฯลฯ ที่เกิดจากการเปลี่ยนบ่อยครั้ง เพื่อประหยัดพลังงานและลดการใช้ปั๊มน้ำ เราควรศึกษาต่อไปภายใต้เงื่อนไขของการผสมผสานทฤษฎีและการปฏิบัติ แนะนำเทคโนโลยีใหม่ๆ อย่างกล้าหาญ และค้นหามาตรการประหยัดพลังงานที่สมเหตุสมผลและประหยัดมากขึ้น วัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์นั้นใช้งานง่ายและสะดวก มีข้อกำหนดต่ำสำหรับสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง และสามารถส่งเสริมและนำไปใช้อย่างกว้างขวาง พื้นผิวของวัสดุประเภทนี้เรียบกว่าสเตนเลสขัดเงา และกันน้ำได้และมีการยึดเกาะของสาหร่ายแบบกันน้ำ หลังจากเสร็จสิ้น พื้นผิวของอุปกรณ์จะสร้างพื้นผิวเรียบแบบไฮดรอลิก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มน้ำและบรรลุผลการประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกัน ยังสามารถป้องกันการกัดกร่อนที่พื้นผิวด้านในของปั๊มน้ำ ซึ่งมีผลสองประการคือการประหยัดพลังงานและการป้องกันการกัดกร่อน การใช้ ซ่อมแซม และบำรุงรักษาปั๊มน้ำจะมีบทบาทสำคัญในการประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงาน และปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ข้อกำหนดรูปแบบปั๊ม
มีข้อกำหนดทางเทคนิคและตัวชี้วัดทางเทคนิคบางประการ:
1. ข้อกำหนดโครงร่างปั๊ม
(1) สำหรับปั๊มที่จัดเรียงในที่โล่งหรือกึ่งเปิด โดยทั่วไปปั๊มจะตั้งฉากกับแกนของตัวขับเคลื่อนหลักและแกนของแกลเลอรีท่อ
(2) สำหรับเครื่องสูบที่จัดอยู่ในอาคาร เมื่ออุณหภูมิของของเหลวที่ขนส่งสูงกว่าจุดธรรมชาติหรือของเหลวที่ขนส่งเป็นไฮโดรคาร์บอนเหลว ควรจัดห้องแยกกับเครื่องสูบอื่นและแยกกันด้วยไฟร์วอลล์
เมื่อปั๊มถูกจัดวางในอาคาร โดยทั่วไปจะไม่คำนึงถึงข้อกำหนดด้านการจราจรสำหรับยานพาหนะบำรุงรักษาด้วยมอเตอร์
ระยะห่างที่ชัดเจนระหว่างปลายปั๊มหรือด้านปั๊มกับผนังไม่ควรน้อยกว่า 1.2~1.5 ม. และระยะห่างที่ชัดเจนระหว่างปั๊มสองแถวไม่ควรน้อยกว่า 2 ม. ด้านกำลังและด้านปั๊มของปั๊มลูกสูบไอน้ำควรมีตำแหน่งสำหรับแยกลูกสูบและก้านผูก
เมื่อวางปั๊มแนวตั้งไว้ใต้แกลเลอรีท่อหรือใต้โครง ควรเหลือพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษาตัวปั๊มไว้ด้านบน
พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบปั๊มหอยโข่งต่างๆ เมื่อวางท่อ ต้องสำรองปั๊มไว้ทั้งสองด้านอย่างน้อยหนึ่งด้านเพื่อการบำรุงรักษา
พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบปั๊มชนิดอื่น
2. โครงร่างปั๊ม
(1) ในรูปแบบเปิดโล่ง โดยทั่วไปปั๊มจะจัดวางไว้ใต้หรือด้านข้างของแกลเลอรีท่อ หรือใกล้กับอุปกรณ์ดูดเบ็ดเตล็ด ข้อดีหลักคือการระบายอากาศที่ดีและการใช้งานและบำรุงรักษาง่าย หากปั๊มถูกจัดเรียงไว้ใต้แกลเลอรีท่อ เส้นกึ่งกลางของทางออกของปั๊มควรอยู่ในแนวเดียวกัน และอยู่ห่างจากเส้นกึ่งกลางของคอลัมน์แกลเลอรีท่อ 0.6 ม.
(2) การจัดเรียงเครื่องสูบน้ำแบบกึ่งเปิดโล่ง การจัดเรียงเครื่องสูบน้ำแบบกึ่งเปิดโล่งเหมาะสำหรับพื้นที่ฝนตก โดยทั่วไป ปั๊มจะตั้งอยู่ด้านล่างแกลเลอรีท่อและมีเพดานอยู่ที่ส่วนบนของท่อ หรือจัดวางปั๊มบนพื้นใต้โครงโดยใช้ฐานโครงเป็นเพดาน ตามข้อกำหนดโครงร่างปั๊ม สามารถจัดเรียงปั๊มเป็นแถวเดียว สองแถว หรือหลายแถวได้
(3) รูปแบบภายในอาคาร ปั๊มที่จัดในอาคารเหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีอากาศเย็น ลมแรง และมีทราย รวมถึงโอกาสที่มีข้อกำหนดกระบวนการพิเศษ