การแก้ปัญหาการดึงลวดของผลิตภัณฑ์เหล็กหัวเย็น

เหล็กตีขึ้นรูปเย็นเรียกอีกอย่างว่าเหล็กโลดโผนหรือเหล็กตีบนเย็น เหล็กขึ้นรูป หัวเย็นใช้ที่อุณหภูมิห้องโดยรับแรงกระแทกอย่างน้อยหนึ่งอย่าง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสกรู หมุด น็อต และชิ้นส่วนมาตรฐานอื่นๆ กระบวนการหัวเย็นสามารถประหยัดวัตถุดิบ ลดต้นทุน และปรับปรุงงานโดยการชุบแข็งงานเย็นของความต้านทานแรงดึง ปรับปรุงประสิทธิภาพ เหล็กหัวเย็นต้องมีประสิทธิภาพอารมณ์เสียเย็นดี ลดสิ่งสกปรกเช่นปริมาณ S และ P ในเหล็ก คุณภาพที่เข้มงวดของ พื้นผิวเหล็ก มักใช้เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง ถ้าเหล็กที่มีเหล็กกล้าคาร์บอนมากกว่า 0.25 เปอร์เซ็นต์ ควรดำเนินการอบร้อนแบบ spheroidizing annealing เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติหัวเย็นของเหล็ก

โดยปกติพื้นผิวของลวดเหล็กหัวเย็นจะสร้างรอยขีดข่วนเล็ก ๆ ที่เรียกว่ารูปวาด ลวดเหล็กหัวเย็นหลังจากการวาดนั้นง่ายต่อการแตกหลังจากการขึ้นรูปโบลต์และการอบชุบด้วยความร้อน ดังนั้นคุณภาพพื้นผิวของลวดจะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวดในกระบวนการวาด

ปัญหาวูบวาบเกิดจากการเสียดสีเลื่อนที่เกิดจากวัสดุเหล็กลวดเหล็กเส้นเย็นที่เลื่อนไปตามผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นปัญหาวูบวาบมักเกิดขึ้นในตำแหน่งของวัสดุหนักที่เดินอยู่ในรูป ปัญหาของการวาดจะทำให้อัตราการสึกหรอของดายดายยิ่งแย่ลง ส่งผลให้ลวดสลิงสำเร็จรูปจำนวนมากเกิดความไม่เสถียร

ปัจจัยที่มีผลต่อการดึงผม ได้แก่ ปัจจัยด้านวัตถุดิบและปัจจัยเชื้อรา:

1.ปัจจัยด้านวัตถุดิบ

เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นลวดเหล็กหัวเย็นได้ขยายจาก 5 มม. เป็น 40 มม. เป็น 4.5 มม. เป็น 60 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กกลมมีตั้งแต่ 20 มม. ถึง 100 มม. วัสดุเหล็ก ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง คาร์บอนต่ำหรือคาร์บอนปานกลาง ฯลฯ ยิ่งวัสดุมีผลผลิตและความต้านทานแรงดึงและช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุมากเท่าใด ก็ยิ่งต้องใช้แรงขึ้นรูปและแรงเสียดทานจากการเลื่อนของเหล็กหัวเย็นมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นยิ่งลวดเหล็กหัวเย็นจะมีปัญหาเรื่องความตึงมากขึ้น ยิ่งช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กหัวเย็นที่ใหญ่ขึ้นเท่าใด มุมการวาดก็จะยิ่งเล็กลง และปัญหาในการวาดก็จะยิ่งง่ายขึ้น เมื่อความต้านทานแรงดึงมากกว่า 650MPa เส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบในช่วง 24 มม. ขึ้นไป ความเร็วในการวาดเร็วเกินไป ปัญหาจะเด่นชัดเป็นพิเศษ

2.ปัจจัยแม่พิมพ์

ปัจจัยด้านแม่พิมพ์ ได้แก่ วัสดุแม่พิมพ์ ความแข็งของแม่พิมพ์ ระยะห่างของแม่พิมพ์ และผิวสำเร็จ วัสดุแม่พิมพ์ที่มีความเหนียวดี (ทนต่อการสึกหรอ) และประสิทธิภาพการชุบแข็ง (ค่าความแข็งระหว่าง 59-63HRc) สามารถลดความเสียหายที่เกิดกับแม่พิมพ์ที่เกิดจากการดึงผม องค์กรส่วนใหญ่ใช้แม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง และเม็ดมีดเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีประโยชน์ Cr12MoV และ SKD11 สำหรับวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึง 440MPa วิธีการลดระยะห่างของแม่พิมพ์มักใช้เพื่อให้ได้ขนาดพื้นผิวที่สะอาดขึ้น แต่ปัญหาของการวาดจะรุนแรงขึ้นด้วยการลดระยะห่างของแม่พิมพ์ ไม่ได้ทำความสะอาดพื้นผิวของเหล็กหัวเย็นหรือสิ่งสกปรกบนแม่พิมพ์ไม่ได้รับการทำความสะอาด พื้นผิวของดายจะสร้างชิปประสานระหว่างกระบวนการวาดซ้ำ และชิปบอนด์เหล่านี้ทำให้ข้อบกพร่องในการวาดรุนแรงขึ้นอย่างมาก

ปัญหาการวาดเส้นลวดสำเร็จรูปสามารถแก้ไขได้จากมุมดึงปัจจัยแม่พิมพ์

การเลือกแม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง หรือใช้เม็ดมีดเหล็กกล้าโลหะผสม Cr12MoV และ SKD11 เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งหลังจากการชุบแข็ง

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ดึงและดึงอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบของส่วนการทำงานของรูด้านใน

การเคลือบจะทำบนพื้นผิวของส่วนการทำงานของรูใน เช่น การเคลือบ TD และการรักษา PVD เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของส่วนการทำงานของรูใน

กล่าวอีกนัยหนึ่งสำหรับปัญหาทั่วไปของการวาดภาพไหมขนแกะเสร็จแล้ว เราควรทำงานที่ดีของสะสมประสบการณ์และสรุป เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง และปรับปรุงกระบวนการ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของไหมสำเร็จรูป