โบลต์ Class 10.9 เป็นสกรูหกเหลี่ยมหัวแบนยอดนิยม เนื่องจากมีความแข็งสูง จึงมักใช้ในงานต่างๆ เช่น เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และเครื่องมือขัด แล้วน็อต 10.9 มีความแข็งเท่าไหร่ครับ? ในบทความนี้ เราจะทำการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความแข็งของสลักเกลียวคลาส 10.9 โดยหวังว่าจะเป็นข้อมูลอ้างอิงให้กับคุณ ก่อนอื่น มาดูความแข็งของโบลท์คลาส 10.9 กันก่อน ตามมาตรฐาน ความแข็งของสลักเกลียวคลาส 10.9 ควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ในการผลิตจริงผู้ผลิตจะแช่โบลต์ไว้ในน้ำมันดับที่อุณหภูมิ 850 องศา เป็นเวลา 30 นาที หลังจากดับโบลต์จะถูกอบคืนตัวเป็นเวลา 120 นาที กระบวนการนี้มีความสำคัญต่อการผลิตความแข็งตามที่ต้องการ ต่อไปเรามาดูกระบวนการของโบลต์คลาส 10.9 กันดีกว่า
กระบวนการที่ 1 สำหรับกระบวนการ 35CrMo ต้องใช้สลักเกลียวที่ทำจากวัสดุ Cr 40 สลักเกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. และยาว 114 มม. สำหรับยางรถบรรทุก ความแข็งหลังการชุบแข็งและการอบคืนสภาพควรเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 ความต้านทานแรงดึงคือ 1,040MPa และซอร์ไบต์ที่ผ่านการอบชุบจะถูกจัดเรียงไว้ กระบวนการที่ 2 กระบวนการทดสอบ 1 การใช้การตีขึ้นรูปร้อนหลังจากการกลึง การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับเตาสายพานตาข่าย อุณหภูมิการดับ 1-4 โซน (860-870-870-860) เวลาการดับประมาณ 90 นาที การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน ความแข็งของ HRC{{ 13}} หลังจากดับ; อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา 1-3 โซนคือ 510 และความแข็งหลังการแบ่งเบาบรรเทาคือ HRC32-35 แต่ผลการทดสอบพบว่ากระบวนการไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ในกระบวนการทดสอบ 2 ดำเนินการหลอม ฟอสเฟต และการอัดขึ้นรูปเย็น และการรักษาความร้อนคือเตาสายพานตาข่าย อุณหภูมิการดับ 1-4 โซนอยู่ที่ (860-870-870-860) เวลาในการดับประมาณ 90 นาที น้ำมันดับจะเย็นลง และความแข็งหลังดับคือ HRC49-52 อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา 1-3 โซนคือ 480 ความแข็งหลังการแบ่งเบาบรรเทาคือ HRC 34-38 ความต้านทานแรงดึงคือ 1,005MPa และมีเฟอร์ไรต์ในปริมาณเล็กน้อย โซนอุณหภูมิการอบคืนตัวอื่นๆ 1-3 คือ 460 ความแข็งหลังการอบคืนตัวคือ HRC36-40 และความต้านทานแรงดึงคือ 960MPa กระบวนการทั้งหมดให้คุณสมบัติวัสดุอย่างเต็มที่และบรรลุคุณสมบัติที่ต้องการ โดยสรุป ความแข็งของโบลต์คลาส 10.9 ในท้องตลาดมักจะเป็น HV320-380 หรือ HRC34-40 สำหรับการผลิตสลักเกลียวคลาส 10.9 จำเป็นต้องถือ 850 องศาเป็นเวลา 60 นาที, ศักย์คาร์บอน 0.45, น้ำมันดับการจำแนกประเภทไอโซเทอร์มอล, อุณหภูมิน้ำมัน 100 องศา, เวลาดับ 30 นาที, แบ่งเบาบรรเทา 480 องศา, 120 นาทีบนพื้นฐานของ นอกจากนี้ หากโบลต์สร้างเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยหลังจากการอบคืนตัว ความต้านทานแรงดึงของมันก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
