การรักษาพื้นผิวของสกรูเกลียวปล่อย : สกรูเกลียวปล่อยส่วนใหญ่จะเคลือบด้วยสังกะสีหรือสังกะสีฟอสเฟต การชุบแคดเมียมไม่ค่อยมีการใช้เนื่องจากมีต้นทุนและความเป็นพิษสูง หากรูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ สามารถเลือกการชุบนิเกิลหรือโครเมียมได้
หนึ่งคือรูปลักษณ์ของการกำจัดไม่เพียงเพิ่มขนาด (เช่น ลดช่อง ฯลฯ ) และไม่ชอบรูปลักษณ์ของการกำจัดจะส่งผลต่อแรงบิด กระชับขอบเขต การเชื่อมโยงระหว่างความแข็งแรง ดังนั้นเมื่อทำการทดลองที่จะเป็น คะแนนตามการชุบสังกะสี มีกฎที่แตกต่างกันสำหรับการชุบแคดเมียมหรือการกำจัดฟอสเฟต เมื่อทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางรูต๊าปที่ใช้บังคับ สกรูที่ใช้ต้องเป็นสกรูที่มีลักษณะเหมือนกัน
ประการที่สองคือสกรูเกลียวปล่อยขนาดเล็กที่มีความแข็งสูง มักจะใช้งานไม่ได้เนื่องจากการเปราะของไฮโดรเจน สกรูเกลียวปล่อยเพื่อเจาะเหล็ก จะต้องไม่ทิ้งสารคาร์บูไรซิ่ง หลังจากการกำจัดคาร์บูไรซิ่งจะทำให้เกิดความแข็งสูงและมีปริมาณคาร์บอนสูง เมื่อสถานการณ์เช่นนี้จะเกิดการชุบหรือการดองและการกำจัดการเปราะของไฮโดรเจน
การทดสอบการเปราะของไฮโดรเจน: การทดสอบการเปราะของไฮโดรเจนมีจุดประสงค์หลักเพื่อทดสอบว่าสกรูแตะตัวเองมีไฮโดรเจนตกค้างในการจัดเรียงของสกรูหรือไม่ และจะเกิดการเปราะของสกรูแตะตัวเองหรือไม่ (โดยทั่วไป การเปราะจะไม่เกิดขึ้นในช่วงเวลาหนึ่ง และจะต้องได้รับความเค้นที่ชัดเจนเพียงอย่างเดียว) ควรชาร์จการชุบหรือการหุ้มสกรูดังแสดงในตารางที่ 3 กฎการทดสอบ เช่น เหล็กและเหล็กกล้าในแหวนรองแบบแบน พื้นผิวแบริ่งเชิงบรรทัดฐานแบน เครื่องซักผ้าภายใต้หัวสกรูประเภทหัวที่โดดเด่น สกรูประเภท countersunk (วงรี) ใช้แผ่นเหล็กลบมุมที่ตรงกัน ความหนาของแหวนรองแบบแบนหรือชิ้นส่วนระยะห่างที่ติดตั้งบนพื้นผิวแบริ่งด้านล่างของหัวควรจะพอดีกับความยาวฟันสูงสุดของสกรูที่ไม่ถูกต้อง
