ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ํากระบวนการลวดเย็นวาดเย็น

ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ําสําหรับการใช้งานทั่วไปเป็นลวดเหล็กที่ให้ผลผลิตมากที่สุด, และเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ระหว่าง 0.16 ถึง 10 มม. ตามสถานะพื้นผิวมันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เรียบและชุบสังกะสีและตามสถานะการส่งมอบก็สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การวาดภาพเย็นและการหลอม

ความต้านทานแรงดึงของลวดเหล็กดึงเย็นโดยทั่วไปคือ% 26le; 635-1000MPa; การทําเล็บคือ% 26le; 540-1320MPa. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางลวดใหญ่ขึ้นเท่าใดความต้านทานแรงดึงก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม, ความต้านทานแรงดึงของลวดเหล็กดึงเย็นสําหรับการก่อสร้างจะต้องไม่ต่ํากว่า 635MPa. ความต้านทานแรงดึงของลวดเหล็กอบอ่อนอยู่ระหว่าง 295 ถึง 500 MPa

เมื่อเลือกวัตถุดิบ, พิจารณาความยืดหยุ่นของลวดเหล็ก, เพื่อป้องกันไม่ให้ความต้านทานแรงดึงสูงเกินไป, ปริมาณคาร์บอนของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดขนาดเล็กควรต่ํา; แต่สําหรับลวดสเปคที่ใหญ่กว่าสําหรับการทําเล็บควรใช้วัตถุดิบที่มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า เพื่อไม่ให้ลวดงอระหว่างการเจาะ โดยทั่วไป, เมื่อผลิตลวดเหล็กเรียบสําหรับการทําที่ไม่ใช่เล็บ, ก้านลวดสามารถวาดได้โดยการขจัดตะกรันเชิงกล (ดูการขจัดตะกรันเชิงกลของแกนลวด) และไม่มีการเคลือบผิว (ดูผู้ให้บริการหล่อลื่น).

ในการผลิตลวดทําเล็บหรือลวดเหล็กชุบสังกะสีเนื่องจากความต้องการสูงเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวโดยปกติหลังจากการขจัดตะกรันเชิงกลแกนลวดจะต้องดองเล็กน้อยแล้วเคลือบด้วยสีเหลืองและสีมะนาวก่อนวาด ดึง เนื่องจากความเป็นพลาสติกที่ดีและความต้านทานการเปลี่ยนรูปต่ําของลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ํา, อัตราการลดพื้นที่ทั้งหมด (ดูอัตราการลดพื้นที่) ในจังหวะการวาดครั้งเดียวสามารถรับได้มากขึ้น, และสูงสุดสามารถเข้าถึงประมาณ 95%.

อัตราการลดพื้นผิวของแต่ละรอบโดยทั่วไปคือ% 26le; 35%. ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ําเอนกประสงค์ใช้สําหรับการรักษาความร้อนก่อนชุบสังกะสีหรือการอบชุบด้วยความร้อนระดับกลางระหว่างขั้นตอนการวาด การหลอมการตกผลึกใหม่มักใช้กันทั่วไปและการหลอมเตาอย่างต่อเนื่องและการหลอมเตาหลุมใช้กันอย่างแพร่หลาย การหลอมเตาอย่างต่อเนื่องและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องหรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าเป็นสายการทํางานอย่างต่อเนื่อง การหลอมเตาหลุมใช้ในสายการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง